Настоящие технические условия распространяются на щебень и щебеночно-песчаные смеси, получаемые дроблением и рассевом твердых промышленных отходов в виде бетонных и железобетонных конструкций и изделий, а также их обломков, образующихся при разборке зданий и сооружений.

Щебень и щебеночно-песчаные смеси из твердых промышленных отходов в виде продуктов дробления бетонных и железобетонных элементов и их обломков предназначаются для (СниП 2.05.02-85):

• устройства оснований автомобильных дорог IV и V технических категорий;
• укрепления обочин автомобильных дорог;
• устройства временных дорог;
• устройства оснований тротуаров, пешеходных дорожек;
• устройства оснований автостоянок, площадок отдыха и т.п.

Технические условия не распространяются на материалы, обработанные органическими и неорганическими вяжущими, на заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона и асфальтобетонных смесей.

Классификация, термины и определения по ГОСТ 25137.

Пример условного обозначения продукции при заказе и (или) другой документации:

• Щебень ЩДБ ТУ 5711-004-01116006-2009;
• Щебеночно-песчаная смесь ЩПДП ТУ 5711-004-01116006-2009.

1 Технические требования

1.1 Основные параметры и характеристики

1.1.1 Щебень и щебеночно-песчаные смеси должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, и изготавливаться по установленной технологии переработки твердых промышленных отходов в виде бетонных и железобетонных элементов, а также их обломков.

1.1.2 Требования к щебню

1.1.2.1 Щебень по зерновому составу, прочности, морозостойкости, содержанию зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, пылевидных частиц, устойчивости структуры щебня против всех видов распада и по величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267.

Марка по дробимости щебня не должна быть ниже 400.

1.1.2.2 Щебень по пластичности и водостойкости должен соответствовать требованиям ГОСТ 25607.

1.1.2.3 Марка щебня по истираемости должна быть по ГОСТ 8267.

1.1.2.4 Марка щебня по морозостойкости не должна быть ниже Р25.

1.1.2.5 Плотность зерен щебня должна быть не менее 2,0 г/см³.

1.1.2.6 Щебень не должен содержать обломков и обрезков стальной арматуры.

1.1.2.7 Насыпная объемная масса щебня определяется предприятием-изготовителем в каждой партии.

1.1.3 Требования к песку

1.1.3.1 В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы по крупности:

• I класс — очень крупный, повышенной крупности, крупный, средний и мелкий;
• II класс — очень крупный, повышенной крупности, крупный, средний , мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.

1.1.3.2 Песок по зерновому составу, модулю крупности, по содержанию пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках, прочности и по величине удельной эффективной естественных радионуклидов должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736.

1.1.3.3 Коэффициент фильтрации песка из отсевов дробления для дополнительных слоев должен быть не менее: 1 м/сут, — для дренирующих слоев оснований автомобильных дорог; 0,2 м/сут. — для морозозащитных слоев оснований автомобильных дорог.

1.1.3.4 Для морозозащитных слоев оснований должны применяться непучинистые и слабопучинистые пески из отсевов дробления. Степень пучинистости характеризуют относительной деформацией морозного пучения, которая должна быть не более 0,04.

1.1.4 Потеря массы при прокаливании в щебне и песке должна быть не более 20%.

1.1.5 Требования к щебеночно-песчаным смесям

1.1.5.1 По зерновому составу смеси должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Номер смеси (по ГОСТ 25607)	Наибольший размер зерен (Д, мм)	Полный остаток на ситах (в процентах по массе) размером, мм
		80	40	20	10	5	2,5	0,63	0,16	0,05
C4	80	0—15	20—60	40—80	55—85	65—85	75—90	85—95	95—100	95—100
C5	80	0—15	10—35	20—50	30—65	40—75	50—85	70—90	90—95	95—100
C6	40	0—5	0—20	40—60	60—80	70—85	75—85	85—95	93—97	95—100
C7	20	—	0—5	0—20	20—40	40—60	55—70	75—85	90—95	95—100
C8	20	—	0—5	0—20	40—70	60—85	70—95	85—97	90—97	92—100
C9	80	0—20	15—40	28—64	40—79	48—85	55—88	69—92	87—97	95—100
C10	40	0—5	0—20	17—40	30—64	42—80	49—86	65—91	85—95	95—100
C11	20	—	0—5	0—20	18—40	32—64	42—80	60—80	83—95	95—100
C12	20	—	—	0—5	0—20	30—70	50—85	75—95	89—93	90—100
C13	5	—	—	—	0—5	0—20	20—70	55—95	75—98	80—100

Примечание:

Допускается использование смесей:

• С4-С11 — для устройства дополнительных слоев оснований;
• С4-С6 и С9-С10 — для укрепления обочин автомобильных дорог;
• С12-С13 — смеси для расклинки.

1.1.5.2 Коэффициент фильтрации щебеночно-песчаных смесей для дополнительных слоев должен быть не менее 1 м/сут.

1.1.5.3 Готовые щебеночно-песчаные смеси по зерновому составу, пластичности, водостойкости, содержанию пылевидных частиц (размером менее 0,05 мм), коэффициенту фильтрации, степени пучинистости и по величине удельной эффективной активности естественных радионуклидов должны соответствовать ГОСТ 25607.

1.1.5.4 Щебень и песок, входящие в состав готовых смесей, должны соответствовать требованиям, указанным в п.п. 1.1.2, 1.1.З настоящих технических условий.

1.1.5.5 Щебеночно-песчаные смеси не должны содержать обломков и обрезков стальной арматуры.

1.2 Требования к сырью

1.2.1 Для изготовления щебня и щебеночно-песчаных смесей используются бетонные и железобетонные элементы и конструкции (блоки, балки, колонны, плиты, стеновые панели, шпалы и т.п.) и их обломки, образующиеся при разборе и демонтаже зданий и сооружений.

1.2.2 Бетон в исходном сырье должен иметь марку по прочности на сжатие не менее М 150.

1.2.3 В качестве исходного сырья запрещается применение бетона, подверженного коррозионному износу при действии промышленных технологических агрессивных жидкостей (кислоты, щелочи и т.п.).

1.2.4 В бетоне, подверженном длительному воздействию морских, речных и грунтовых вод, содержание кислых солей (а водной вытяжке) должно быть не более 1000 мг/л.

1.2.5 Содержание вредных компонентов и примесей в сырье должно соответствовать требованиям ГОСТ 8267.

1.2.6 Удельная эффективная активность естествевшых радионуклидов в исходном сырье должна соответствовать требованиям ГОСТ 30108.

1.3 Маркировка

1.3.1 Маркировка должна соответствовать статье 10 Закона РФ «О защите прав потребителей».

Каждая партия щебня и щебеиочно-песчаных смесей должна сопровождаться паспортом качества, содержащим следующие данные:

• наименования и местонахождение изготовителя (юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес предприятия) и организации а Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии);
• номер и дату выдачи документа;
• наименование материала;
• номер партии и количество материала;
• зерновой состав щебня;
• содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне;
• марку по прочности щебня;
• марку по морозостойкости щебня;
• марку щебня по водостойкости;
• потерю массы при определении устойчивости структуры щебня против всех видов распада;
• марку щебия по пластичности;
• насыпную плотность щебня;
• удельную эффективную активность естественных радио ну тел идов в щебне;
• обозначение настоящих технических условий.

1.3.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

2 Требования безопасности и охраны окружающей среды

2.1 При изготовлении щебня и щебеночко-песчаных смесей должны соблюдаться общие требования по обеспечению пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004. При загорании следует применять тонко распыленную воду, химическую или воздушно-механическую пену, песок, все виды огнетушителей.

2.2 Все работы, связанные с изготовлением щебня и шсбеночно-песчаных смесей, должны проводиться в помещениях, оборудованных обшеобменной приточно-вытяжной вентилящтей по СНиП 2.04.05 и ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны производственных помещений по ГОСТ 12.1.005,СанПиН 2.2.4.548-96.

2.3 К работе должны быть допущены лица, предварительно прошедпше инструктаж по технике безопасности.

2.4 Охрана окружающей среды должна осуществляться по ГОСТ 17.2.3.01.

2.5 Содержание вредньгс веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых конпентраций (ПДК), установленных ГОСТ 12.1.005.

Контроль за содержанием вредных вешеств в воздухе рабочей зоны должен осуществляться по ГОСТ 12.1.005.

2.6 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за их содержанием в соответствии с требованиями ГН 2.1.5.1315 и ГН 2.1.5.1316.

2.7 Утилизация отходов при производстве щебня и щебеночно-песчаных смесей осуществляется в соответствии с санитарными правилами.

2.8 Результаты радиационного контроля, проводимого ежегодно должны соответствовать требованиям СП 2.6.1.758-99 «Нормы радиационной безопасности».

3 Правила приемки

3.1 Щебень и щебеночно-песчаные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2 Входной контроль исходных материалов для получения щебня, смесей осуществляют не реже одного раза в квартал, а также при изменении качества используемых материалов.

3.3 Приемку щебня, смесей производят партиями. Партией считают количество материала, установленное в договоре на поставку, одновременно поставляемого одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне. При отфузке автомобильным транспортом — партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

3.4 При приемо-сдаточных испытаниях определяют:

• зерновой состав;
• содержание пылевидных частиц в щебне, смесях;
• содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне;
• прочность щебня, используемого в качестве самостоятельного материала и в составе смесей.

3.5 При периодических испытаниях определяют:

• Один раз в 10 дней — пластичность щебня, используемого в качестве самостоятельного материала, и смесей; водосгойкость щебня и готовых смесей; коэффициент фильтрации смесей; потерю массы при прокаливании в щебне, смесях.
• Один раз в квартал — насыпную плотность щебня смесей; прочность; устойчивость структуры щебня против всех видов распада; степень пучинистости смесей.
• Один раз в полгода — истираемость щебня, используемого в качестве самостоятельного материала и в составе смеси; содержание вредных примесей.
• Один раз в год — морозостойкость щебня и исходных материалов; удельную эффективную активность естественных радионуклидов в шебне, смесях.

3.6 Прочность, морозостойкость щебня, смесей, а также устойчивость структуры щебня против всех видов распада определяют в каждом случае изменения технологии.

3.7 Контроль качества щебня, смесей и исходных материалов на предприятии-изготовителе производят путем испытания одной сменной средней пробы, отбираемой из щебня, смесей.

3.8 Отбор и подготовку проб щебня и смесей для контроля качества проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.

3.9 При отгрузке потребителю каждую партию щебня, смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

• наименование изготовителя;
• наименование и адрес потребителя;
• номер и дату выдачи документа;
• наименование материала;
• номер партии и количество материала;
• зерновой состав щебня, смесей;
• содержание пылевидных частиц в смесях;
• содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в шебне (кроме щебня в готовых смесях);
• марку по прочности щебня;
• марку по морозостойкости щебня;
• марку щебня по водостойкости;
• потерю массы при определении устойчивости структуры щебня против всех видов распада;
• марку щебня и смесей по пластичности;
• насыпную плотность щебня, смесей;
• степень пучинистости (только для смесей для морозозащитных слоев);
• коэффициент фильтрации (только для смесей для до поли тельных слоев);
• удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне, смесях;
• обозначение настоящих технических условий.

Кроме того, по требованию потребителя в документе указывают истинную и среднюю плотность, пористость, водопоглощение и потерю массы при прокаливании.

4 Методы контроля

4.1 Щебень, используемый в качестве самостоятельного материала, а также щебень, входящий в состав смесей, испытывают по ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.

4.2 Песок входящий в состав смесей испытывают по ГОСТ 8735.

4.3 Устойчивость структуры щебня против силикатного и железистого распадов определяют по ГОСТ 8269.0.

4.4 Степень пучинистости песка и смесей определяют по ГОСТ 28622, подготовку проб к испытанию проводят по ГОСТ 25607.

4.5 Коэффициент фильтрации песка и готовых смесей определяют по ГОСТ 25584, подготовку проб к испытанию проводят по ГОСТ 25607.

4.6 Содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках в готовых Смесях определяют по ГОСТ 25607.

4.7 Число пластичности и водостойкость щебня и смесей определяют по ГОСТ 25607.

4.8 Химический анализ щебня, смесей проводят по ГОСТ 10538.

4.9 Прочность, плотность, водопоглощение, содержание слабых разностей определяют по ГОСТ 8269.0.

4.10 Потерю массы при прокаливании в щебне, смесях определяют по ГОСТ 11022.

4.11 Содержание вредных компонентов и примесей в исходном сырье определяют по ГОСТ 8269.1.

4.12 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне, смесях определяют по ГОСТ 30108.

5 Транспортирование и хранение

5.1 Щебень, смеси перевозят навалом в транспортных средствах любого вида согласно действующим правилам перевозки грузов и техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным Министерством путей сообщения, правилам перевозки грузов автомобильным и водным транспортом.

При транспортировании щебня, песка и готовых смесей железнодорожным транспортом вагоны следует зафужать с учетом полного использования их грузоподъемности.

5.2 При транспортировании и хранении не допускается смешение щебня, смесей разного состава, а также щебня, имеющего различные марки по прочности и истираемости.

5.3 Щебень, смеси транспортируют и хранят в условиях, предохраняющих их от загрязнения.

5.4 Для обработанных материалов следует выполнять правила транспортирования, складирования и хранения, изложенные в ГОСТ 23558.

6 Гарантии изготовителя

6.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие щебня, песка и смесей требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.